平度触变剂D630

应用系统: Pamidd630是一种微晶酰胺改性的蓖麻油衍生物。可用于溶剂型和无溶剂涂料,油墨,粘合剂,密封剂,胶水,糊剂,油和润滑剂。 特点: 100% 活性微晶粉末,良好的触变性和粘度恢复性能,适用于无溶剂涂料,非常好的抗流挂效果,良好的抗沉降效果和复涂性能。

类别:

平度产品中心

平度触变剂

产品描述

PAMID D630 是 100% 活性微晶化酰胺改性蓖麻油衍生物粉末触变剂,专为溶剂型、无溶剂体系开发。产品在剪切作用下构建纤维网状触变结构,具备优异触变性与粘度恢复力,低剪切维持高粘度、高剪切下粘度下降,兼顾抗流挂、防沉降与涂刷流平性能,重涂表现优良;相比普通蓖麻油流变剂耐强溶剂,降低反粗、假稠风险。适配涂料、油墨、胶黏剂、密封胶、膏体、油体润滑油等品类,匹配行业高速分散活化工艺,现有产线无需设备改造,国产化稳定供货,广泛应用于溶剂型与无溶剂工业体系。

核心性能优势

1. 多溶剂体系适配,现有产线无需改造 D630 适配脂肪族、芳香族及醇混合溶剂,也可用于无溶剂环氧体系;在颜料分散阶段通过高速分散机即可完成活化,原有高速分散设备无需改动,工艺窗口清晰可控,减少配方调试与试产损耗。

2. 剪切‑恢复流变特性,兼顾抗流挂与流平效果 低剪切条件保持高粘度,有效抑制填料沉降、施工立面流挂;高剪切下粘度降低,涂刷施工顺滑;剪切撤除后分子重新搭桥重建网络,涂层获得良好流平效果,实现抗流挂与流平平衡。

3. 耐强溶剂,显著降低反粗与假稠弊病 经过酰胺改性,相比传统蓖麻油流变剂耐受更强溶剂,大幅减少反粗、假稠问题;严格管控活化温度与冷却搅拌条件,可进一步规避储存假稠现象,提升体系储存稳定性。

4. 防沉降抗流挂双重效果,重涂性能优异 可有效阻止颜料填料沉降堆积,立面施工抗流挂表现突出;成膜之后重涂性能良好,满足工业涂料多层涂装工艺要求。

5. 活化形成纤维网状结构,触变性能稳定 在适宜温度、剪切、分散时间条件下,颗粒转化为互相搭接纤维网状结构,赋予体系稳定触变能力;需规避温度过高过低、分散时间不足造成活化不良。

6. 国产化稳定供应,配套落地式技术服务 可替代进口蓖麻油类触变流变助剂,规避进口货源周期波动风险,供货稳定。可提供完整 TDS 技术数据表、平行对标测试方案、成熟参考配方,支持客户免费试样、批量试产,研发工程师一对一提供配方调试、工艺优化、问题整改全流程技术支持,助力客户快速量产落地。

 

推荐应用领域

涂料体系:溶剂型涂料、无溶剂涂料(环氧等) 其他应用:油墨、胶黏剂、密封胶、胶浆、膏体、油体、润滑油等需要抗流挂防沉降的体系

 

技术参数

外观:白色粉末 粒径分布:DV.2 最小 0.4μm;DV.8 最大 15μm 熔点:130‑140℃

 

加工工艺指引

活化分散工艺:在颜料分散阶段投入,使用高速分散机活化;分散时间维持 20‑40 分钟;不同体系对应活化温度: 脂肪族碳氢溶剂:35‑50℃ 芳香族碳氢溶剂:30‑50℃ 芳香族碳氢溶剂 / 混合醇溶剂:30‑50℃ 无溶剂环氧体系:40‑60℃ ⚠️体系温度≤55℃,高于 55℃容易析出;冷却卸料低于 40℃时必须保持搅拌,防止假稠。 投料顺序:基料溶剂 → D630 投料 → 颜料填料 → 控温高速分散活化 20‑40min → 后续调漆工序 推荐添加比例(基于总配方质量):0.2‑2.0%

 

使用注意事项

  1. 温度过高、温度过低、分散时间不足,均会造成活化不充分;高温会溶解纤维网络,降温后容易出现反粗。
  2. 冷却卸料低于 40℃若无搅拌,会产生假稠现象,使用前必须充分机械搅拌。
  3. 热底材、热喷涂等严苛工况,投产前务必做严格配方测试验证;不同树脂、溶剂配方适配效果存在差异,量产前建议开展平行对比测试。
  4. 本产品仅作工业原料使用,不得用于食品、医药、化妆品及人体直接接触场景,安全详情请查阅对应 SDS 安全数据表。
  5.  

储存与包装

储存条件:存放于 5‑30℃干燥库房,避免阳光直接照射。 保质期:原包装完整密封条件下,保质 24 个月。

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