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核心化学触变剂如何解决防沉、抗流挂
发布时间:
2020-05-29
能够改善涂料流变性能的助剂称为流变改性剂，也称为流变剂。一般地说，流变剂能够改善涂料的稳定性和涂装性，提高涂膜质量。如：防止涂料贮存过程中颜填料的沉淀，避免涂装过程中涂料的溅落、流挂，改善涂膜的流平性能等。
触变剂介绍
能够改善涂料流变性能的助剂称为流变改性剂，也称为流变剂。一般地说，流变剂能够改善涂料的稳定性和涂装性，提高涂膜质量。如：防止涂料贮存过程中颜填料的沉淀，避免涂装过程中涂料的溅落、流挂，改善涂膜的流平性能等。
从流变学的观点来看，流变剂还分成触变性流变剂和假塑性流变剂，二者之间的差别在于外加剪切力撤除后体系结构恢复的速度。这一特性是涂料流动和流平的主要影响因素。
假塑性流变剂
气相二氧化硅、可溶性蓖麻油和聚烯烃浆等。极快的结构恢复速度，在外加剪切力去除后几乎立即恢复结构黏度，因而有利于涂料的防沉降和防流挂，但会对流动和流平产生不利的影响，并进而影响涂膜质量，如刷痕过重、喷涂时雾化不良等。
触变性流变剂
有机膨润土，脲胺酯，有机蜡，在外加剪切力去除后氢键以合适的速度逐渐恢复，用之于涂料中即能得到满意的抗流挂性，又不会损失流动和流平性。
有机蜡的活化过程及触变原理
★ 使用高速分散机或砂磨机产生合适的剪切力，从而使得蜡粉获得良好的分散。
★ 随着黏度的升高，在剪切力下体系的温度逐渐升高，从而使颗粒被溶剂侵蚀，慢慢软化膨胀。
★ 当有机蜡分散细化且均匀分散过程中，蜡纤维之间靠氢键相互搭接形成空间网状结构。
★ 低剪切力下这些网状结构产生高的黏度防止沉降；高的剪切力下这些网状结构被破坏产生低的黏度。
★ 由高的剪切力转为低的剪切力时，纤维网状结构又开始重新搭桥；这个过程中良好的流平和抗流挂效果就可以同时获得。
过程参数
在分散过程中，温度上升到 45℃ ~ 65℃可使其有效的活化；且维持 20~30 分钟。另外，生产完毕后，在釜内保温 8-12 小时也是我们极力推荐的工艺。只有这样才能形成稳定的体系！我们的所有粉状产品都是100% 活性成分，须预活化。如无法获得活化温度，可适量添加 1％ ~2% 的异丙醇降低活化温度。
注意事项
01
配方的任何一组分有变化如:溶剂,树脂,助剂和颜料.都会导致体系的极性变化.特别是溶剂的不稳定性！脂肪族溶剂中也含少量芳族溶剂。如：200#含小于15%芳烃。
02
改性蓖麻油本身就不耐溶剂。国内国际上都逐渐升级为纯的酰胺蜡如D650，D670及D700。
03
除了分散均匀和达到活化温度，维持活化的时间也是至关重要的。如预活化须8~24小时！
04
控制体系的极性没有理论，是经验！具体温度须测试。
05
卸料时要降低搅拌速度，以免过度活化。特别是大批量时，且卸料的温度要低于35℃!
水性体系触变剂
1. 将特殊合成的聚酰胺蜡分散于水性体系，兼具分散剂的功能；
2. 零基础学微信营销;
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◆ PAMID D770
相对于纤维素、碱溶胀、膨润土、气硅、聚氨酯，水性聚酰胺属于超高剪切增 稠，由于阴离子的存在解决无机颜填的硬防沉问题非常优异。另外，水性环氧体 系中，极低的喷涂粘度下抗流挂效果非常好。
◆ PAMID D760 & PAMID D790
聚氨酯结构的增稠剂属于非离子型不受PH值的影响，不影响光泽，可直接添加到水性涂料。
◆ PAMID D800
复合了EVA对银粉高效排布的特点和聚酰胺对银粉高效防沉，低粘的特点。
◆ PAMID D810
溶剂型的修补漆和木器漆中，不影响透明性，耐温性非常好，极好的防沉性。
◆ PAMID D610 & D620 & D680
特别推荐用于单组分湿气固化的甲基硅烷封端聚醚密封胶、单组份聚氨酯密封胶、环氧密封胶。强触变、保型性非常好、不会硬沉降。
◆ PAMID D700
特别推荐用于无溶剂体系和低温活化体系。
具有极好的抗流挂抗和储存稳定性。
◆ PAMID D650
特别推荐用于纯环氧体系和富锌底漆。
具有极好的防沉、抗流挂性能以及良好的重涂性 ( 无层间附着问题 )。
特别为环氧底漆开发，主要用于重防腐漆、船舶漆。如：环氧底漆、氯橡胶和醇酸体系。
与传统的有机蜡流变剂相比， 克服了反粗、假稠和析出等弊病。
耐强极性溶剂和高温·极好的防沉降作用·非常好的重涂性·非常好的防流挂效果和触变性·良好的储存稳定性。
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