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浅谈高固低粘体系痛点及解决方案之一

发布时间:

2020-10-23

环氧底漆凭借其优异的附着力和耐磨性、耐冲击性能被人们做青睐。随着市场对涂料性能需求的不断变化，人们对在挖掘环氧漆的性能途中，厚浆型、高固体份型环氧涂料孕育而生，而同样出现的问题也接踵不断，下面我们就针对高固体份环氧漆体系常见痛点进行分析。

本期分析类型

高固体份环氧漆

（颜填料占70%以上体积份

痛点问题1：高固体份环氧漆的制备

问题分析：高固体份环氧漆因其配方中的颜填料占比大，而传统分散剂（大豆磷酸酯类）对其分散效率低，润湿较差，导致漆料制备出来粘度高，流动性差，不能很好的制备出高固体份环氧涂料；

解决方案：将传统的分散剂更换成湿润分散剂，提高颜填料在体系中的湿润、分散效果，对已分散的颜填料粒子保持分散状态，提高分散效率，起到降粘效果。

痛点问题2：高固体份环氧漆的触变性（抗流挂）

问题分析：高固体份环氧漆在加入高效的润湿分散剂后，可添加颜填料的比例增加，体系粘度降低，粘度降低同时会引发另一个问题，即低粘下如何保证其立面施工性能（抗流挂性能）；

解决方案：在选分散剂的同时，选择带有一定防沉降效果的分散剂，并在控制分散剂添加量，同时加入一定比例的抗流挂触变剂，选择合适的助剂进行搭配，产生协调效应解决关键问题。

痛点问题3：环氧地坪漆固化时间及混合使用寿命

问题分析：高固体份环氧漆在施工时要加入一定比例的固化剂，混合后往往要在较短时间内施工使用完毕，否则随时间推移出现固化、干罐；

解决方案：减少固化剂配比，但要注意的是少固化剂加的确实干燥速度会提高，但是漆膜会脆些，可以在不影响漆膜性能的前提下适当微量调整。

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